Alternativa revine la modă!
Într-o perioadă în care prețul gazului crește vertiginos, proprietarii de silozuri încep din nou să se orienteze către surse alternative de energie
În prezent, concurența dintre silozuri se intensifică, iar în unele regiuni devine imposibil să se găsească suficiente cantități de cereale și să se realizeze 3–4 cicluri pe sezon. Nu este posibilă reducerea continuă a costurilor serviciilor — mai devreme sau mai târziu se va atinge pragul de rentabilitate economică, iar avantajul de preț va dispărea. Alți factori nu sunt atât de critici pentru fermieri, de aceea trebuie căutate modalități de reducere a costurilor de producție ale proceselor tehnologice.
Cea mai mare parte a veniturilor operatorilor de silozuri provine din uscarea cerealelor. Tocmai aici se înregistrează cel mai mare consum de resurse și, în același timp, profitul maxim. Odată cu creșterea prețurilor la gazul natural, costul de producție al uscării crește până la un nivel la care se impune o majorare semnificativă a prețului. Această măsură luată de operatorii de silozuri este una forțată, dar clienților nu le place deloc. Aceștia caută prețuri mai mici și, în consecință, vor transporta cerealele acolo unde prețul pentru uscare va fi semnificativ mai mic. Proprietarii silozurilor pot reduce costurile de uscare într-un singur mod — trecând la combustibili alternativi, deoarece nu se știe deloc dacă gazul va fi ieftin în Ucraina.
În Ucraina își desfășoară activitatea compania „Greco Group”, care produce generatoare de căldură pe bază de combustibil alternativ și are o vastă experiență în modernizarea uscătoarelor de diferite puteri. Așadar, am discutat cu directorul acestei întreprinderi, Ivan Korzhenko, care ne-a povestit multe detalii interesante despre modul în care operatorii de silozuri își pot reduce cheltuielile folosind așchii, pelete sau deșeuri din cereale pentru uscarea cerealelor.
— Domnule Ivan, povestiți-ne despre compania dumneavoastră: ce poate oferi aceasta agricultorilor ucraineni și ce beneficii vor obține aceștia din această colaborare?
— Suntem un producător ucrainean, cu unitățile de producție situate în Vinnița. Fabricăm echipamente pentru conversia uscătoarelor de cereale care funcționează cu gaz natural la combustibili alternativi. Este vorba de uscătoare cu o putere de până la 20 MW — tocmai în acest interval putem asigura productivitatea necesară de uscare folosind alte tipuri de combustibil. În fiecare an, specialiștii noștri modernizează 30–40 de instalații.
Pe lângă producție, instalare, service în garanție și post-garanție, oferim clienților asistență în organizarea logisticii, depozitării etc., pentru a atinge un cost de uscare cuprins între 1 și 4 UAH pe 1% din greutate.
— Datorită căror caracteristici se reușește realizarea unei astfel de economii?
— Generatoarele noastre de căldură funcționează fără schimbător de căldură, iar ca agent de uscare se utilizează aerul din mediul înconjurător, care se amestecă cu gazele de ardere reziduale emise în timpul arderii combustibilului solid. Mulți își pot aminti vechile mașini cu carburator de tip sovietic, care încă mai circulă pe șosele. Când mergi în spatele lor, simți aproape întotdeauna mirosul neplăcut al gazelor de eșapament ale acestor mașini. Cu totul altfel stau lucrurile în cazul gazelor de eșapament ale mașinilor moderne, care practic nu au miros. Generatoarele noastre de căldură sunt proiectate astfel încât fumul care se formează să nu conțină impurități nocive și funingine. La ieșirea din cuptor avem doar CO2 și vapori de apă. Trecând prin cereale, aceste substanțe nu lasă nimic nociv, iar chiar și cerealele nu au miros de fum.
— Poate un fermier să cumpere pur și simplu un generator de căldură și să îl instaleze și să îl pună în funcțiune singur?
— Construcția generatoarelor noastre de căldură nu este extrem de complexă. Dar dacă nu îl adaptezi la uscătorul existent, ținând cont de toate particularitățile întreprinderii, nimic nu va funcționa. Este ca și cum ai cumpăra un motor de la o mașină bună, complet dezasamblat, împreună cu instrucțiunile de asamblare. Depunând o mulțime de eforturi și consumând o cantitate imensă de timp, se poate asambla acest motor, însă prețul nu merită rezultatul. La fel este și cu instalarea generatorului de căldură — în cele din urmă, acesta va fi instalat și va funcționa așa cum trebuie, dar cât timp, efort și nervi va fi nevoie pentru asta, precum și care vor fi pierderile potențiale din cauza funcționării incorecte sau pur și simplu a uscătorului în sezon — este greu chiar și de imaginat. De aceea, nu recomand deloc să învățați din propriile greșeli, instalând singur un generator de căldură. Pentru asta, trebuie să aveți multă experiență, o echipă de specialiști și un serviciu de întreținere adecvat.
— Care este, în opinia dumneavoastră, principalul avantaj al producției locale?
— Producția proprie ne permite să nu mai așteptăm livrările furnizorilor pe termen lung. Tot ce este necesar poate fi fabricat în cel mai scurt timp și expediat clientului. Trebuie să înțelegem că orice echipament se poate defecta — chiar și cel mai scump și cel mai renumit din întreaga lume. Prin urmare, este important ca producătorul să nu se limiteze la a răspunde solicitărilor clienților, ci să o facă rapid, în termene foarte scurte.
— Cu ce tip de combustibil pot funcționa generatoarele de căldură „Greco Group”?
— Avem multe instalații în vestul Ucrainei care funcționează pe bază de așchii de lemn. Cu toate acestea, majoritatea utilizează pelete din semințe de floarea-soarelui, precum și deșeuri din cereale. În acest caz, clientul alege singur cu ce tip de combustibil va lucra. În regiunea Vinnytsia există clienți care achiziționează pelete la timp, iar costul de uscare pe tonă ajunge la 2,88 UAH. Cu toate acestea, există companii unde costul de uscare pe tonă ajunge la 8 UAH, ceea ce este prea mult pentru tehnologia noastră. Dar acest lucru se poate întâmpla dacă se usucă aceeași porumb nu până la 14–14,5%, ci până la 12,6–13%. În plus, ei încearcă să elimine toată umiditatea într-o singură trecere. Pe lângă o deteriorare semnificativă a rentabilității uscării, suferă puternic și productivitatea procesului. Trebuie luat în considerare faptul că, în astfel de regimuri, productivitatea scade neliniar, iar fiecare procent de umiditate suplimentar se elimină mai lent și necesită un consum mai mare de energie.
— Ce dificultăți apar în legătură cu modernizarea uscătoarelor?
— Putem adapta practic orice uscător care funcționează cu gaz natural. În ceea ce privește dificultățile, încercăm să le evităm încă din faza de proiectare și producție a echipamentelor. Pentru fiecare client oferim o soluție personalizată, deoarece nu există silozuri standard.
Recent am avut un client care, la o temperatură a mediului înconjurător de +5 °C, nu putea crește temperatura agentului de uscare peste 80 de grade în timpul procesului de uscare — capacitatea conductei de gaz era insuficientă. El credea că nu se poate face nimic, iar uscătorul a funcționat mult timp sub capacitatea maximă. Dar, datorită echipamentului nostru, am atins capacitatea maximă a uscătorului datorită stabilității regimului de temperatură.
— Producătorii străini reprezintă o concurență?
— Nu aș spune asta. Există producători europeni care încearcă să fabrice echipamente similare, dar deocamdată nu dispun de modele de generatoare termice de mare putere. Avem deja exemple de modernizare a uscătoarelor la 14 și 20 MW, care funcționează fără întreruperi și oferă o rentabilitate excelentă. Alți producători nu pot demonstra acest lucru.
— Cum poate influența modernizarea uscătorului rentabilitatea silozului?
— Cu câțiva ani în urmă, în regiunea Vinnytsia, toate silozurile practicau un preț de 55–60 UAH pentru eliminarea unui procent de umiditate pe tonă, iar concurența era acerbă. După instalarea unui generator de căldură, clientul nostru a stabilit un preț de 36 UAH pentru eliminarea unui procent de umiditate pe tonă și a reușit astfel să-și mărească numărul de clienți potențiali și profitul.
În prezent, concurența s-a intensificat considerabil, iar regiunea Vinnytsia este destul de saturată din punct de vedere al capacităților de depozitare. Cunosc silozuri care înainte preluau câte 150.000 de tone pe an, iar acum abia mai găsesc 100.000 de tone. Dacă diferența de cost a uscării este de 40 UAH pe tonă, agricultorul va încerca cel mai probabil să transporte cerealele la un siloz cu uscare mai ieftină, chiar dacă asta înseamnă să păstreze cerealele umede temporar.
https://agrotimes.ua/interview/alternatyva-znovu-v-modi/?fbclid=IwAR3K2…
